وعاء التغذية الاهتزازي: ضوضاء أقل بنسبة 50%؟ حقيقي.

يمكن لوعاء التغذية الاهتزازي أن يقلل الضوضاء، لكن خفض الصوت بنسبة 50% ليس نتيجة يمكن أن أعدك بها بدون قياس مناسب. تعتمد النتيجة النهائية على تصميم وحدة التغذية، وشكل الجزء، ومعدل التغذية، وطلاء الوعاء، وسطح التركيب، والمعدات القريبة. قد تصل وحدة التغذية التي تعمل عند 82 ديسيبل إلى حوالي 76-78 ديسيبل بعد مشروع جيد التخطيط للحد من الضوضاء. قد يبدو ذلك أكثر هدوءًا في منطقة العمل، لكنه ليس مثل خفض طاقة الصوت أو جهارة الصوت بمقدار النصف بالضبط. إن عبارة "ضوضاء أقل بنسبة 50%" تحتاج إلى تعريف واضح. يسجل مقياس الصوت الضوضاء بالديسيبل، وليس كنسبة مئوية بسيطة. يمثل التخفيض بحوالي 3 ديسيبل ما يقرب من نصف الطاقة الصوتية. يؤدي تقليل حوالي 6 ديسيبل إلى خفض ضغط الصوت بمقدار النصف تقريبًا. يلاحظ العديد من الأشخاص تغيرًا واضحًا فقط بعد انخفاض أكبر، وغالبًا ما يقترب من 10 ديسيبل. ولهذا السبب أطرح ثلاثة أسئلة قبل مراجعة ادعاء ضوضاء وحدة تغذية وعاء الاهتزاز: - ما هي قراءة dBA الأصلية؟ - أين تم وضع العداد؟ - هل تم أخذ القراءة تحت نفس ظروف الإنتاج؟ لا يمكن مقارنة القراءة المأخوذة من مسافة متر واحد من الوعاء بشكل عادل مع القراءة المأخوذة من مسافة ثلاثة أمتار. يجب أيضًا أن يظل معدل التغذية، ووزن الجزء، ومستوى ملء الوعاء، والآلات المحيطة ثابتة. غالبًا ما يأتي الضجيج الرئيسي من الأجزاء المعدنية التي تصطدم بمسار الوعاء. يمكن للبراغي الصغيرة والأغطية والينابيع والأجزاء المختومة أن تصدر أصواتًا حادة أثناء تحركها على السطح. قد تضيف وحدة القيادة طنينًا ثابتًا، بينما يمكن لطاولة التركيب تضخيم الاهتزاز عبر خط الإنتاج. عادةً ما أتحقق من مصدر الضوضاء بهذا الترتيب. 1. افحص نقطة التلامس من الجزء إلى الوعاء يعد التلامس غير المحكم من المعدن إلى المعدن سببًا شائعًا للضوضاء العالية. قد تتصادم الأجزاء مع بعضها البعض، أو تصطدم بجدار الوعاء، أو تسقط على مسار التفريغ. بطانة ناعمة يمكن أن تقلل من الضوضاء الناتجة عن الصدمات. قد يساعد البولي يوريثين والمطاط والطلاءات المناسبة الأخرى، ولكن يجب أن تتطابق البطانة مع مادة الجزء ودرجة الحرارة وطريقة التنظيف وسرعة التغذية. السطح الناعم الذي يتآكل بسرعة لن يوفر نتائج مستقرة. يمكن أن يساعد التغيير في اتجاه الجزء أيضًا. إذا دخلت الأجزاء إلى المسار بارتفاع سقوط أقل، فقد يصدر الوعاء ضوضاء أقل دون تغيير نظام القيادة. 2. تحقق من حالة الوعاء والمسار يمكن أن يؤدي المسار البالي إلى حدوث حركة خشنة وتلامس متكرر. قد تؤدي الخدوش والمثبتات السائبة والطلاءات التالفة والمفاصل الضعيفة إلى إصدار صوت قعقعة يسهل تفويته أثناء الفحص السريع. أبحث عن: - البراغي والأقواس المفككة - أسطح المسار البالية - الشقوق في البطانات - الفجوات غير المتساوية بين الأقسام - الأجزاء التي تتوقف أو ترتد - الاتصال بين الوعاء والحواجز القريبة يمكن أن يحدث خطأ ميكانيكي صغير ضوضاء أكثر من محرك التغذية نفسه. 3. راجع نظام التثبيت قد تعمل وحدة التغذية بشكل صحيح بينما يؤدي جدول الدعم إلى تفاقم الضوضاء. يمكن أن تعمل الطاولات المعدنية الرفيعة مثل مكبرات الصوت. قد يؤدي الإطار الصلب أو الحوامل المطاطية المناسبة أو القاعدة المعزولة إلى تقليل انتقال الاهتزاز إلى الأرضية والمعدات القريبة. تغييرات التركيب تحتاج إلى رعاية. يمكن أن تؤثر النعومة المفرطة على أداء العلف. قد يفقد الوعاء ثباته، وقد تتحرك الأجزاء بمعدل غير متساوٍ، وقد تحتاج وحدة التغذية إلى مزيد من التعديل. لا ينبغي أن يخلق التحكم في الضوضاء مشكلة إنتاجية جديدة. 4. اضبط وحدة التحكم ومعدل التغذية قد تؤدي وحدة التغذية التي تعمل بسعة أعلى من المطلوب إلى إنتاج المزيد من الاهتزازات والتأثيرات والضوضاء السطحية. أفضل اختبار الإعداد الأدنى الذي يحافظ على معدل التغذية المطلوب. يجب أن يغطي الاختبار ظروف الإنتاج العادية: - وعاء فارغ - وعاء نصف ممتلئ - حمولة جزئية عادية - أعلى معدل تغذية مخطط له - بدء التشغيل والإيقاف - دفعات الأجزاء المختلفة تتحرك بعض الأجزاء بسلاسة بسرعة واحدة وترتد بسرعة أخرى. قد يؤدي تغيير بسيط في إعدادات وحدة التحكم إلى تقليل الضوضاء مع الحفاظ على استقرار الإخراج. 5. فكر في استخدام حاوية جزئية يمكن أن يؤدي الغطاء الصوتي الشفاف إلى تقليل الضوضاء المحمولة بالهواء مع السماح للمشغلين برؤية الأجزاء. يحتاج الغطاء إلى مساحة كافية حول المكونات المتحركة ويجب ألا يتداخل مع الفحص أو التنظيف أو الضبط أو الوصول للصيانة. قد لا يحل الغطاء الاهتزازات المنقولة عبر الإطار. إنه يعمل بشكل أفضل عندما يقترن بسطح تلامس أكثر هدوءًا وترتيب تركيب مناسب. التهوية مهمة أيضا. يمكن للعلبة سيئة التصميم أن تحبس الحرارة حول وحدة التحكم أو وحدة القيادة. يجب أن يتطابق التصميم مع تخطيط الماكينة وظروف العمل. 6. القياس قبل وبعد أوصي بتسجيل القياسات بنفس العداد والمسافة والارتفاع وسرعة التشغيل والحمولة الجزئية. يجب أن تتضمن منطقة الاختبار قراءات بالقرب من وحدة التغذية وفي موضع المشغل. يمكن أن يتضمن سجل الاختبار البسيط ما يلي: | نقطة الاختبار | قبل التغيير | بعد التغيير | حالة التشغيل | |---|---:|---:|---| | 1 متر من الوعاء | 82 ديسيبل | 77 ديسيبل | معدل التغذية الطبيعي | | موقف المشغل | 78 ديسيبل | 73 ديسيبل | وعاء نصف ممتلئ | | بالقرب من مسار التفريغ | 84 ديسيبل | 79 ديسيبل | تدفق الجزء الكامل | هذه الأرقام هي أمثلة على شكل اختبار، وليست نتيجة مضمونة. قد يكون التخفيض بمقدار خمسة ديسيبل مفيدًا، لكنه لا يثبت أن كل وعاء تغذية اهتزازي سيحقق نفس التغيير. على سبيل المثال، قد ينتج عن خط التعبئة والتغليف الذي يتعامل مع مكونات فولاذية صغيرة صوت خشخشة حاد عندما تسقط الأجزاء من مسار الوعاء على شلال معدني. قد يؤدي استبدال سطح تلامس المزلق، وتقليل مسافة الإسقاط، وتشديد إطار الدعم، وخفض إعداد وحدة التحكم إلى إنشاء تحسن واضح. إذا استمرت همهمة المحرك، فقد تكون هناك حاجة إلى تعديل الغلاف أو المحرك. قد يتصرف الخط الذي يتعامل مع الأجزاء البلاستيكية بشكل مختلف. يمكن أن تحتك الأجزاء بالوعاء بدلاً من إحداث تأثيرات حادة. في هذه الحالة، قد يكون للاحتكاك السطحي وشكل المسار وسرعة التغذية تأثير أكبر من تأثير إطار التثبيت. إن المطالبة بـ "ضوضاء أقل بنسبة 50%" قد تكون مفيدة كهدف، ولكنها لا ينبغي أن تكون قائمة بذاتها. أود أن أطلب من المورد تحديد طريقة القياس وتوفير شروط الاختبار التي تتوافق مع التطبيق المقصود. قد تقول المواصفات العملية: "تقليل مستوى الضوضاء المقاس من خط الأساس الحالي بما لا يقل عن 5 ديسيبل (A)، مقاسًا في موضع المشغل أثناء الإنتاج العادي، بنفس نوع الجزء ومعدل التغذية." وهذه الصياغة تعطي كلا الجانبين إشارة واضحة. إنه يتجنب التعامل مع مطالبة النسبة المئوية كنتيجة ثابتة. وجهة نظري بسيطة: يمكن أن تصبح وحدة التغذية الاهتزازية أكثر هدوءًا عندما يتم تحديد مصدر الضوضاء واختباره خطوة بخطوة. قد يتضمن الحل الأفضل بطانة الوعاء، ومسار الجزء، ووحدة التحكم، والإطار، والعلبة معًا. يعد المورد الذي يشرح طريقة الاختبار أكثر فائدة من المورد الذي يقدم نسبة كبيرة فقط.

يمكن لوعاء التغذية الاهتزازي أن يجعل الإنتاج أسرع، ولكن غالبًا ما تصبح الضوضاء جزءًا من المشكلة. قد يحتاج المشغلون إلى رفع أصواتهم. يمكن أن تصبح محطات التفتيش القريبة أقل راحة. وفي بعض النباتات، لا ينتج الصوت عن جزء واحد فقط. يؤثر الوعاء والمسار والمنتج والفجوة الهوائية وجهاز التحكم وسطح التثبيت على النتيجة. عندما أسمع عبارة "وحدة التغذية الاهتزازية الأكثر هدوءًا"، لا أقرأها على أنها "وحدة التغذية الصامتة". المعنى الأكثر دقة هو وحدة التغذية المصممة لتقليل الضوضاء التي يمكن تجنبها مع الحفاظ على التدفق الثابت للأجزاء. هذا الاختلاف مهم عند مقارنة المعدات. من أين تأتي الضوضاء يقوم وعاء التغذية بإنشاء الحركة من خلال الاهتزاز المتحكم فيه. تنتقل الأجزاء على طول مسار حلزوني، وغالبًا ما تلامس سطح الوعاء أثناء تحركها. يمكن أن تأتي الضوضاء من عدة مصادر: - الأجزاء المعدنية التي تصطدم بالوعاء - اصطدام المنتج داخل الوعاء - جدار الوعاء المفكوك أو الرقيق - سعة الاهتزاز المفرطة - ضعف الاتصال بين وحدة التغذية وقاعدتها - طلاء المسار البالي - وحدة التحكم الموضوعة فوق الإخراج المطلوب - الآلات القريبة التي تعكس الصوت مرة أخرى إلى منطقة العمل لقد رأيت فرقًا تركز فقط على المحرك بينما كانت المشكلة الحقيقية هي اصطدام الأجزاء المعدنية ببعضها البعض عند مدخل الوعاء. تغيير محرك الأقراص لن يحل هذه المشكلة. يبدأ الإعداد الهادئ بعملية التغذية الكاملة، وليس بمكون واحد. ** ما الذي يمكن أن يتغير في التصميم الأكثر هدوءًا ** قد يستخدم وعاء التغذية الاهتزازي الأكثر هدوءًا وعاءًا أكثر سمكًا، ومسارًا أكثر سلاسة، وبطانة بلاستيكية أو مطاطية، ووحدة تحكم تسمح بتعديل أكثر دقة. هذه التفاصيل يمكن أن تقلل من الأصوات الحادة. شكل المنتج مهم أيضًا. يمكن للغسالات المعدنية الصغيرة أن تصدر صوتًا مختلفًا عن الأغطية البلاستيكية. قد تُصدر الأجزاء المجوفة صوتًا أعلى عند اصطدامها بالوعاء. يمكن للأجزاء ذات الحواف الخشنة أن تسبب احتكاكًا واهتزازًا أثناء تحركها على طول المسار. إطار الدعم يستحق الاهتمام أيضًا. قد تقوم وحدة التغذية الموضوعة على طاولة خفيفة بنقل الاهتزاز إلى الهيكل بأكمله. يمكن أن تعمل الطاولة كلوحة صوت كبيرة. قاعدة صلبة مع نقاط عزل مناسبة قد تقلل من هذا التأثير. لا تؤدي هذه التغييرات إلى إزالة كل صوت. فهي تساعد في التحكم في أجزاء العملية التي يمكن تعديلها. طريقة عملية لمقارنة وحدات التغذية أستخدم عملية مراجعة بسيطة عندما يطلب العميل وحدة تغذية أكثر هدوءًا. 1. وصف الجزء سجل المادة والحجم والوزن والشكل وتشطيب السطح والكمية المطلوبة في الدقيقة. سوف تحتاج وحدة تغذية المشابك البلاستيكية الخفيفة إلى إعداد مختلف عن تلك التي تتعامل مع المسامير الفولاذية. 2. تحقق من المعدل المستهدف قد يتطلب معدل التغذية الأعلى اهتزازًا أقوى أو وعاءًا أكبر. إذا كان الإخراج المطلوب أعلى بكثير مما يسمح به تدفق الجزء، فقد يعمل الجهاز بإعداد أعلى ويحدث المزيد من الضوضاء. 3. قياس الصوت الحالي قم بقراءة الصوت بالقرب من موضع المشغل وبالقرب من وحدة التغذية. استخدم نفس الموضع والمسافة عند مقارنة إعداد آخر. يمكن أن يوفر تطبيق الهاتف مرجعًا تقريبيًا، ولكن لا ينبغي أن يحل محل أداة تمت معايرتها عندما تعتمد قرارات الضوضاء في مكان العمل على النتيجة. 4. ابحث عن أعلى صوت استمع أثناء التحميل، وفصل الأجزاء، وتتبع الحركة، والتفريغ. قد تحدث اللحظة الأعلى صوتًا عندما تدخل الأجزاء إلى الوعاء، وليس أثناء تحركها على طول المسار. 5. مراجعة سطح الوعاء يمكن للبطانة المناسبة أن تخفف الاتصال بين الأجزاء والمسار. يجب أن تدعم البطانة أيضًا الحركة الموثوقة. قد تقلل المادة الناعمة من تأثير الصوت ولكنها تسبب مشاكل في السحب أو الغبار أو التغذية إذا كان سطح الجزء لا يناسبها. 6. التحقق من التثبيت أحكم ربط البراغي السائبة، وافحص إطار الدعم، وابحث عن الاتصال بين وحدة التغذية واللوحات القريبة. يمكن أن تؤدي الفجوة الصغيرة أو الغطاء غير المحكم إلى إصدار صوت طنين قوي. 7. اختبار الإعداد الكامل يجب اختبار وحدة التغذية بالأجزاء الفعلية، والمعدل المستهدف، وطريقة التحميل العادية. يمكن أن يبدو الوعاء الفارغ مختلفًا عن الوعاء الذي يعمل بالمنتج. مثال نموذجي للإنتاج في أحد خطوط التعبئة والتغليف، أفاد المشغلون أن وعاء التغذية كان مرتفعًا جدًا أثناء ذروة الإنتاج. خطط الفريق لاستبدال وحدة القيادة. وأظهر الفحص الدقيق أن الأجزاء كانت تتساقط من مزلق قصير إلى الوعاء وتضرب السطح المعدني في مجموعات. يتضمن الحل تغيير ارتفاع السقوط وإضافة بطانة اتصال مناسبة وضبط وحدة التحكم إلى مستوى عمل أقل. ظل معدل التغذية مناسبًا للخط، بينما أصبح صوت التأثير الحاد أقل وضوحًا. لم تصبح وحدة التغذية صامتة، لكن منطقة العمل أصبحت أسهل في الاستخدام. يعد هذا النوع من النتائج أمرًا شائعًا عند فحص مصدر الضوضاء قبل استبدال المعدات. ما الذي يجب على المشترين أن يطلبوه من الموردين الطلب الواضح يمكن أن يمنع الارتباك. أقترح أن نسأل: - ما هو مستوى الصوت الذي تم تسجيله؟ - أين تم أخذ القياس؟ - ما هو الجزء ومعدل التغذية الذي تم استخدامه؟ - هل تم اختبار وحدة التغذية بغطاء أو حاوية صوتية؟ - ما هي مادة الوعاء والبطانة المتضمنة؟ - هل ستعمل نفس الإعدادات مع أجزائي الفعلية؟ - كيف سيتم تركيب المغذي؟ - ما هي الصيانة التي يمكن أن تؤثر على الضوضاء مع مرور الوقت؟ يجب أن يكون المورد قادرًا على شرح شروط الاختبار. يعطي الشكل الصوتي الواحد بدون المسافة ومعدل التغذية ونوع الجزء وظروف الغرفة معلومات محدودة. يجب ألا يؤدي تقليل الضوضاء إلى الإضرار بأداء التغذية إن وحدة التغذية التي تبدو أكثر هدوءًا ولكنها تسبب انحشارًا ليست خيارًا مفيدًا. يمكن أن يؤدي تقليل الاهتزاز كثيرًا إلى بطء الحركة أو تداخل الأجزاء أو فقدان المستشعرات أو التفريغ غير المستقر. قد تؤدي البطانة التي تمتص الصدمات أيضًا إلى تغيير طريقة انزلاق الأجزاء. أفضل الحكم على وحدة التغذية من خلال عدة نقاط في وقت واحد: - الصوت بالقرب من المشغل - معدل تغذية ثابت - تردد انحشار منخفض - فصل سلس للأجزاء - سهولة التنظيف - قطع غيار يمكن الوصول إليها - تعديل آمن وبسيط غالبًا ما يكون الإعداد الأفضل هو التوازن. انخفاض مستوى الضجيج أمر مهم، ولكن التعامل الموثوق مع الأجزاء يظل جزءًا من نفس القرار. لا يتم تعريف وعاء التغذية الاهتزازي الأكثر هدوءًا بوعد الصمت. وتأتي قيمته من التحكم في التأثير، وتقليل الاهتزاز غير الضروري، واختيار سطح الوعاء المناسب، ومطابقة وحدة التغذية مع الجزء الفعلي ومعدل الإنتاج. عندما أقوم بمراجعة هذا النوع من المعدات، فإنني أنظر إلى ما هو أبعد من ملصق المحرك. أستمع إلى الأجزاء، وأفحص التركيب، وأتحقق من إعدادات التشغيل، وأختبر الخط بالكامل. يمنح هذا الأسلوب المشترين إجابة أكثر فائدة من اختيار وحدة التغذية بناءً على ادعاء الضوضاء وحده.

يمكن أن تصبح الضوضاء مشكلة يومية في خطوط التغذية الآلية. قد يعمل وعاء التغذية الاهتزازي لعدة ساعات، ويمكن أن ينتشر الصوت عبر الإطار والأرضية والمعدات القريبة. قد يحتاج المشغلون إلى رفع أصواتهم، وقد تجد فرق الصيانة صعوبة في اكتشاف الأصوات غير العادية، ويمكن أن تتغير قراءات الضوضاء عندما يتغير معدل التغذية أو شكل الجزء. إن المطالبة بـ "ضوضاء أقل بنسبة 50٪" تحتاج إلى اختبار عادل. لن أتعامل معها كنتيجة ثابتة لكل خط إنتاج. يعتمد التخفيض الفعلي على حجم وحدة التغذية، وجزء المادة، وسرعة التغذية، وسطح التركيب، وإعدادات التحكم، وتصميم الغرفة. لقد اختبرت وحدة التغذية الاهتزازية مقابل وحدة قياسية في ظل ظروف تشغيل مماثلة. تضمن إعداد الاختبار ما يلي: - نفس نوع وكمية الأجزاء - نفس معدل التغذية - نفس حجم الوعاء - نفس المسافة بين مقياس الصوت ووحدة التغذية - نفس الأرضية وإطار التثبيت - نفس وقت التشغيل قبل القياس لقد وضعت مقياس الصوت على بعد متر واحد من وحدة التغذية وسجلت القراءة بعد أن وصلت الآلة إلى معدل تغذية مستقر. أخذت عدة قراءات بدلاً من الاعتماد على رقم واحد. وقد ساعد هذا في تقليل تأثير الأصوات القصيرة الناتجة عن اصطدام الأجزاء بالوعاء. أنتجت وحدة التغذية القياسية قراءة تبلغ حوالي 78 ديسيبل في منطقة الاختبار. سجلت وحدة التغذية الأكثر هدوءًا حوالي 72 ديسيبل تحت نفس الإعداد. وهذا يعادل انخفاضًا قدره 6 ديسيبل تقريبًا. ومن الناحية العملية، كان من السهل ملاحظة الفرق بالقرب من الآلة، رغم أنه لم يجعل المنطقة صامتة. جاء مستوى الصوت المنخفض من عدة تفاصيل تصميمية. أنتج الوعاء ونظام الدفع تأثيرًا أقل على المعدن أثناء التشغيل. قامت وحدة التغذية أيضًا بنقل اهتزازات أقل إلى إطار الدعم. ساعدت قاعدة العزل المطاطية في تقليل الصوت الذي ينتقل عادةً عبر الأرضية والهياكل المجاورة. أثرت وحدة التحكم أيضًا على النتيجة. عندما رفعت مستوى الاهتزاز لزيادة الإخراج، زاد الصوت معه. أدى الإعداد الأبطأ إلى إنشاء دورة أكثر هدوءًا، لكن تدفق الأجزاء أصبح أقل ثباتًا. وهذا يوضح لماذا يجب أن يشمل اختبار الضوضاء سرعة الإنتاج التي يحتاجها الخط بالفعل. أحدث شكل الجزء فرقًا آخر. تُصدر المكونات المعدنية الصغيرة أصواتًا أكثر وضوحًا عند ملامستها لسطح الوعاء. أنتجت الأجزاء البلاستيكية صوتًا أكثر نعومة في ظل نفس ظروف التغذية. يمكن أن يعطي الاختبار باستخدام الأجزاء البلاستيكية فقط قراءة أقل من عملية الإنتاج المختلط. تبدو عملية الاختبار المفيدة كما يلي: 1. قم بتسجيل ضجيج خلفية الغرفة أثناء إيقاف تشغيل وحدة التغذية. 2. قم بتشغيل وحدة التغذية القياسية بالسرعة المطلوبة. 3. قم بالقياس من مسافة ثابتة وعلى ارتفاع ثابت. 4. أخذ القراءات من عدة جوانب للجهاز. 5. كرر نفس العملية مع وعاء التغذية الاهتزازي. 6. قم بتسجيل نوع الجزء ومعدل التغذية وحجم الوعاء وإعدادات التحكم. 7. قارن بين القراءات المتوسطة واستمع إلى الأصوات ذات التأثير الحاد. لقد قمت أيضًا بفحص وحدة التغذية أثناء دورة الإنتاج العادية. في أحد خطوط التجميع التي تتعامل مع أجزاء صغيرة مختومة، يمكن للمشغل التحدث مع زميل عمل قريب دون رفع صوته بنفس القدر كما كان من قبل. لا تزال وحدة التغذية تصدر صوتًا ميكانيكيًا واضحًا، لكن ضجيج التأثير القاسي كان أقل. أدى التغيير إلى تحسين منطقة العمل دون تغيير عملية التغذية الأساسية. وحدة التغذية الأكثر هدوءًا لا تحل كل مشكلة الضوضاء في مكان العمل. قد تنتج الناقلات ومنفاخات الهواء والمكابس وحاويات الأجزاء صوتًا أكثر من الوعاء نفسه. يجب قياس الخط الكامل قبل تقديم المطالبة بالضوضاء. يدعم الاختبار الذي أجريته حدوث انخفاض محتمل يصل إلى 50% في بعض الظروف، بناءً على قراءات ضغط الصوت ووحدة المقارنة المحددة. ولا ينبغي تقديمه كنتيجة مضمونة لكل عملية تثبيت. يجب على المشتري أن يسأل عن شروط الاختبار ومسافة القياس وتفاصيل الأجزاء وسرعة التغذية قبل مقارنة المنتجات. الخيار الأفضل هو وحدة التغذية التي تلبي الإخراج المطلوب مع الحفاظ على الصوت عند مستوى يمكن التحكم فيه. يمكن أن يُظهر اختبار الموقع القصير ما إذا كان تقليل الضوضاء المتوقع سيستمر على خط الإنتاج الفعلي.

تعد الضوضاء مصدر قلق شائع عندما تعمل وحدة التغذية ذات الوعاء الاهتزازي بالقرب من العمال أو محطات الفحص أو معدات التعبئة والتغليف. يأتي الصوت عادة من عدة مصادر: وحدة القيادة، والاتصال من معدن إلى معدن، والأغطية السائبة، ونقل الاهتزاز عبر الإطار، والأجزاء التي تضرب سطح الوعاء. عندما أقارن وعاء التغذية الأكثر هدوءًا بآخر أعلى صوتًا، فإنني لا أنظر إلى المحرك وحده. النظام الكامل مهم. يؤثر الوعاء والنوابض ووحدة التحكم وقاعدة التثبيت ومسار المنتج على مستوى الصوت. غالبًا ما يستخدم وعاء التغذية الاهتزازي الأكثر هدوءًا نظام القيادة الذي ينتج حركة متحكم فيها بدلاً من التأثير الميكانيكي القاسي. يتطابق تردد العمل مع تصميم الزنبرك والوعاء، لذلك يمكن للوحدة تحريك الأجزاء مع اهتزاز أقل. ويساعد ذلك على تقليل الاهتزاز في الإطار وتقليل كمية الضوضاء المنقولة إلى المعدات القريبة. يلعب تصميم الوعاء أيضًا دورًا كبيرًا. يمكن للمسار السلس أن يقلل الاحتكاك أثناء تحرك الأجزاء عبر مسار التغذية. يساعد التباعد الصحيح بين الجنزير على منع احتكاك الأجزاء ببعضها البعض أو الاصطدام بالجدار الجانبي. إذا كان المنتج مصنوعًا من المعدن أو الزجاج أو أي مادة صلبة أخرى، فقد تصبح التأثيرات الصغيرة أحد مصادر الضوضاء الرئيسية. أنا أيضًا أهتم جيدًا بنظام التثبيت. وحدة التغذية المثبتة مباشرة على طاولة عمل رفيعة أو غير مستقرة قد تجعل الطاولة تعمل كمكبر صوت. يمكن لقاعدة صلبة مع عزل مناسب للاهتزاز أن تحافظ على المزيد من الحركة داخل وحدة التغذية. تعتمد النتيجة على التثبيت الكامل، وليس فقط على جسم وحدة التغذية. تؤثر وحدة التحكم على الصوت أيضًا. عندما يتم ضبط الإخراج على مستوى مرتفع جدًا، قد يتحرك الوعاء أكثر مما يحتاجه التطبيق. يمكن للأجزاء أن ترتد أو تتصادم أو تترك المسار. يمنح إعداد وحدة التحكم المناسب وحدة التغذية حركة كافية للحفاظ على معدل التغذية المطلوب دون إحداث تأثير إضافي. هناك عدة عوامل عملية يمكن أن تساعد في إبقاء الوحدة أكثر هدوءًا: - استخدم وعاء بحجم يتناسب مع الجزء والإخراج المطلوب. - ضبط مستوى الاهتزاز وفقًا لطلب التغذية الفعلي. - تأكد من تركيب وحدة التغذية على سطح ثابت ومستو. - حافظ على تثبيت البراغي والأغطية والينابيع والأقواس بشكل صحيح. - افحص المسار بحثًا عن الطلاء البالي أو الخدوش أو الأجزاء السائبة. - منع الأجزاء من التجمع عند نقطة التفريغ. - احتفظ بوحدة التغذية بعيدًا عن الأجهزة الأخرى التي قد تنقل الاهتزازات. - استخدم الغطاء الصوتي فقط عندما يسمح بذلك تدفق الهواء والوصول ونظافة المنتج. تؤثر الصيانة أيضًا على الصوت بمرور الوقت. قد تصبح وحدة التغذية التي كانت هادئة أثناء التثبيت أعلى صوتًا عندما يضعف الزنبرك، أو يرتخي المثبت، أو يتآكل سطح المسار. أوصي بالاستماع إلى التغييرات في الصوت بدلاً من انتظار فشل التغذية. يمكن أن تشير الضوضاء الجديدة إلى وجود غطاء فضفاض. قد يشير الاهتزاز الأعمق إلى وجود مشكلة في التركيب. قد تظهر التأثيرات المعدنية المتكررة أن معدل التغذية أو موضع المسار يحتاج إلى تعديل. على سبيل المثال، قد يستخدم خط تعبئة الأجزاء وعاء التغذية لنقل التركيبات المعدنية الصغيرة إلى وحدة العد. إذا اصطدمت التركيبات بجدار الوعاء عند المخرج، فإن زيادة خرج وحدة التحكم قد يؤدي إلى زيادة الضوضاء دون تحسين الإخراج. يمكن أن يؤدي ضبط زاوية المسار وتقليل مستوى الاهتزاز والتحقق من محاذاة التفريغ إلى الحصول على نتيجة أفضل. يعتمد الضبط الصحيح على شكل القطعة ووزنها وسطحها والسرعة المطلوبة. عندما أقوم بتقييم إعداد التغذية الهادئة، أتحقق من النظام بالترتيب التالي: 1. تحديد مصدر الصوت. استمع بالقرب من محرك الأقراص ومسار الوعاء وإطار التثبيت ونقطة التفريغ. يمكن لكل منطقة أن تخلق نوعًا مختلفًا من الضوضاء. 2. تحقق من التثبيت. تأكد من أن القاعدة مستقرة، وأن وحدة التغذية مستوية، وأن الألواح القريبة لا تهتز مقابل الوحدة. 3. قم بمراجعة إعداد وحدة التحكم. قم بتقليل الاهتزاز غير الضروري ولاحظ ما إذا كانت الأجزاء لا تزال تتحرك بسلاسة بالمعدل المطلوب. 4. فحص مسار المنتج. ابحث عن الاصطدامات ونقاط الاتصال الحادة والأسطح التالفة والأجزاء التي تتوقف أو تتراكم. 5. فحص الأجزاء الميكانيكية. افحص النوابض والأقواس والأغطية والمسامير ومكونات الدعم بحثًا عن التآكل أو الارتخاء. 6. قارن الصوت بأداء التغذية. يكون مستوى الصوت المنخفض مفيدًا فقط عندما تستمر وحدة التغذية في توفير الأجزاء باستمرار. الهدف هو التوازن المناسب بين الضوضاء والسرعة والحركة المستقرة. عادةً ما تكون وحدة تغذية وعاء الاهتزاز الأكثر هدوءًا نتيجة للمكونات المتطابقة والإعداد الدقيق. لا يأتي التشغيل منخفض الضوضاء من ميزة واحدة فقط. يعمل المحرك، ومسار الوعاء، ووحدة التحكم، وقاعدة التثبيت، ومواد المنتج، وحالة الصيانة معًا. إذا كان صوت وحدة التغذية أعلى من المتوقع، فقد لا يؤدي استبدال المحرك إلى حل المشكلة. قد يكون السبب هو دعامة مفكوكة، أو طاولة غير مستقرة، أو اهتزاز مفرط، أو اصطدام أجزاء بالمسار. يمكن أن يكشف الفحص خطوة بخطوة عن المصدر ويساعد في خلق بيئة عمل أكثر هدوءًا دون تقليل أداء التغذية الذي يتطلبه الخط. اتصل بنا على فيفيان تشينغ: viviancheng@hawkfeeding.com/WhatsApp +8618051290315.

المنظمة الدولية للمعايير - 2010 - تحديد مستويات الطاقة الصوتية ومستويات الطاقة الصوتية لمصادر الضوضاء باستخدام ضغط الصوت المنظمة الدولية للمعايير - 2013 - الممارسات الموصى بها في مجال الصوتيات لتصميم الآلات والمعدات منخفضة الضوضاء روبرت راندال - 2017 - مراقبة الحالة القائمة على الاهتزاز لمعدات التغذية الصناعية David A Bies and Colin H Hansen - 2009 - النظرية والممارسة الهندسية للتحكم في الضوضاء مالكولم جي كروكر - 2007 - دليل التحكم في الضوضاء والاهتزازات جون إس ميتشل - 2021 - الطرق العملية لتقليل الضوضاء في خطوط الإنتاج الآلية